有些原料由于其分子結構及元素構成的不同、存放期內(nèi)極易吸收空氣中的水分，使原料的含濕量較大。用這種原料生產(chǎn)，會使注射成型制品出現(xiàn)氣泡或斑紋等表觀質(zhì)量問題，較嚴重時還會使原料在注射過程中發(fā)生降解，降低制品的性能指標。所以，用于注塑成型制品的ABS、聚碳酸酯、聚酰胺、甲基丙烯酸甲酯和乙酸纖維素等原料，在生產(chǎn)前必須進行去濕干燥處理。對于聚乙烯、聚丙烯和聚甲醛等樹脂，如果包裝沒有破損，一般可不用干燥處理。

原料的去濕干燥方法很多，可用風干燥法、微波烘箱等方式干燥。國產(chǎn)塑料干燥機JB/T6494—92中規(guī)定料斗式干燥機規(guī)格參數(shù)見表6-2。常用原料的干燥用溫g及干燥處理時間見表6-3。原料的吸水性及含水量允許值見表6-4。 

  

 

注：1.裝料量是指干燥機可裝載表觀密度為0.64的尼龍6顆粒狀塑料原料的質(zhì)量。  

        2.盡可能不采用括號內(nèi)的規(guī)格。

 

 

 

對于在高溫條件下干燥處理容易氧化變色的原料（如聚酰胺材料的干燥），應采用真空干燥方法為原料去濕。干燥處理后的原料不宜長時間存放。比較理想的生產(chǎn)方式是連續(xù)化生產(chǎn)，干燥后的原料直接由傳送帶輸入注塑機料斗中，投入生產(chǎn)。

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