有些原料由于其分子結(jié)構(gòu)及元素構(gòu)成的不同、存放期內(nèi)極易吸收空氣中的水分，使原料的含濕量較大。用這種原料生產(chǎn)，會(huì)使注射成型制品出現(xiàn)氣泡或斑紋等表觀質(zhì)量問(wèn)題，較嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使原料在注射過(guò)程中發(fā)生降解，降低制品的性能指標(biāo)。所以，用于注塑成型制品的ABS、聚碳酸酯、聚酰胺、甲基丙烯酸甲酯和乙酸纖維素等原料，在生產(chǎn)前必須進(jìn)行去濕干燥處理。對(duì)于聚乙烯、聚丙烯和聚甲醛等樹(shù)脂，如果包裝沒(méi)有破損，一般可不用干燥處理。

原料的去濕干燥方法很多，可用風(fēng)干燥法、微波烘箱等方式干燥。國(guó)產(chǎn)塑料干燥機(jī)JB/T6494—92中規(guī)定料斗式干燥機(jī)規(guī)格參數(shù)見(jiàn)表6-2。常用原料的干燥用溫g及干燥處理時(shí)間見(jiàn)表6-3。原料的吸水性及含水量允許值見(jiàn)表6-4。 

  

 

注：1.裝料量是指干燥機(jī)可裝載表觀密度為0.64的尼龍6顆粒狀塑料原料的質(zhì)量。  

        2.盡可能不采用括號(hào)內(nèi)的規(guī)格。

 

 

 

對(duì)于在高溫條件下干燥處理容易氧化變色的原料（如聚酰胺材料的干燥），應(yīng)采用真空干燥方法為原料去濕。干燥處理后的原料不宜長(zhǎng)時(shí)間存放。比較理想的生產(chǎn)方式是連續(xù)化生產(chǎn)，干燥后的原料直接由傳送帶輸入注塑機(jī)料斗中，投入生產(chǎn)。

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